制作絲網除沫器時所用的氣液過濾網和支承件裝置均由我廠按照化工部HG/T21618-1998絲網除沫器標準生產（除沫器的厚度和密度也可以根據用戶的需求生產）。

絲網除沫器燒結性能

因絲網除沫器細磨或超細研磨導致的物料熱性質的變化主要有以下兩種：①由于物料的分散度提高，同相反應變得容易，制品的燒結溫度下降，而且制品的力學性能也有所改進。例如，白云石在振動磨中細磨后，用其制備耐火材料的燒結溫度降低了375-573K，而且材料的力學性能提高。石英和長石經超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結構的變化和無定形化導致晶相，轉變溫度轉移，例如，o石英向p石英及方石英的轉變溫度和方解石向石的轉變溫度都因超細研磨而變化。

用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發現，熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關系。

絲網除沫器運行原理

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000um。一般粒徑在100um以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50um的液滴，可用重力沉降法分離；5um以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除零器。絲網除沫器，其主要用于分離直徑大于3um~5um的液滴。

當帶有零沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，由于零沫上升的慣性作用，使得零沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的零沫進一步擴散及零沫本身的重力沉降，使零沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。

只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。絲網除沫器（除霧器）用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置絲網除沫器。可有效去除3--5um的零滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以絲網除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。

此外，除沫器絲網還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。在化工工藝過程中，各種氣液相接觸設備的氣體離開設備時往往夾帶著不少液滴，如塔類設備、蒸發器等。一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體的品質或下道工序的操作。從氣體分離液滴或霧沫的機理有重力下降、慣性碰撞、離心分離、布朗運動的擴散沉積和靜電吸引。絲網除沫器是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除沫效率高、結構簡單、空隙率大、壓力降小、重量輕，安裝、操作、維修方便等特點。當氣體自下而上通過絲網除沫器時，由于慣性作用與絲網表面碰撞，霧沫隨即在細絲表面聚集而擴張，不斷變大的液滴由于重量產生的重力超過氣速和液體表面的張力的合力時，液滴就下落。工業上常用于塔器、蒸發器和分離器等。